壓力容器形狀和幾何尺寸檢驗用量規
壓力容器形狀和幾何尺寸檢驗用量規
在壓力容器制造現場，檢驗人員需要按照設計圖紙和技術要求對壓力容器及其部件的形狀和幾何尺寸進行檢驗。壓力容器和元件的形狀和幾何尺寸必須符合設計圖紙、技術條件和現行相關標準的要求。因此，壓力容器及部件的形狀和幾何尺寸檢驗是壓力容器產品制造檢驗過程中的一個重要環節。下面介紹壓力容器制造現場檢查常用的模型
1B級焊接接頭檢驗模板
壓力容器筒體B型焊接接頭的焊縫錯位量和余量可用焊接檢驗尺進行檢驗測量。由于尺寸和結構的原因，當不能使用焊接檢驗尺進行檢驗時，應使用B型焊接接頭檢驗模板，如圖2-44、圖2-45。
2A級焊接接頭檢驗模板
A型焊接接頭檢驗模板用于檢測和測量缸體A型焊接接頭的錯位和焊縫余量。A型焊接接頭檢驗試樣分為外弓形試樣和內弓形試樣兩種，如圖2-46所示。
3 焊接接頭周向邊角檢驗樣品
焊接接頭圓周方向形成的棱角E應用弦長等于內徑的1/6且不小于300mm的內外模板檢驗測量，如圖2-47所示。圖 2-48。
4頭間隙模板
封頭間隙模板是用弦長等于封頭內徑的間隙模板來檢查和測量封頭內表面的形狀公差，見圖2-49。
檢查時，樣板應垂直于被測表面檢具設計，頭部樣板中心線的O點應與被檢頭部中心點對齊并重合。請參見圖 2-50。
6.3.7"用弦長等于封頭內徑的間隙模板檢查封頭內表面的形狀公差。檢查時模板應垂直于被測表面，允許避開焊縫。 測量。橢圓形、碟形、球面封頭內表面的形狀公差應滿足下列要求：
a) 模板與封頭內表面的最大間隙：外凸度不得大于1.25%Di；內凹不大于0.625%Di。
b) 模板輪廓曲線線性尺寸的極限偏差：按GB/T1804-2000中m級的要求。"
標準中使用了“間隙模板”一詞，意思是間隙模板的弦長“相當于”桿頭內徑，用于檢查桿頭內表面的形狀公差。這里的關鍵是對“相當”的理解。我們將間隙模板的直徑設為D，使得D等于封頭標準內徑減去封頭內徑的允許公差，即D=Di-4作為“當量" 與檢測面接觸的標準內徑輪廓線。檢查測量值。
頭部被測面為凸面時檢具設計，若采用間隙試樣進行檢驗，只要直接測量試樣（D處）或測量值負40mm（d）即為凸面間隙值。但對于內凸度，會使樣板緩沖或放置不穩定，不易測量內凸度值。為此，可將模板向內縮小40mm，即d=D-40，繪制輪廓線作為測量基準。40mm減去實測值即為被測面的凸值。
注1：φ600~φ6000封頭內徑最大公差為（-4~+6）mm，故采用D=Di-4作為間隙模板的直徑。
注2：封頭內凸公差為0.625%Di，若Di=6000，則內凸公差為37.5mm，圓整后模板輪廓間隙選擇40mm .
5 圓柱弧模板
使用圓柱圓弧模板滾制圓柱體時，檢查圓柱體的圓度。
圓柱的圓弧模板一般采用內模板，即模板的外徑與圓柱的內徑相同。
6 球殼板模板
球殼板樣品用于測量球殼板的曲率偏差。當球殼板的弦長大于等于2000mm時，樣板的弦長不得小于2000mm；當球殼板弦長小于2000mm時，樣板弦長不應小于弦長。
找閥門，想上網就去全球閥門網！
