機械制造與自動化畢業答辯PPT模板
PPT內容
這是一個機械制造及自動化畢業答辯的ppt模板，主要介紹檢具設計步驟、檢驗方法、常用量具的檢定與維護、功能量規設計等。歡迎點擊下載。
執行摘要
設計目的和使命
總設計時間：四個星期
指導老師：朱超、孫波、閆慧榮
秋紅堂君鄭立新
實用性：幾何量精密檢測是機械行業中實用性很強的專業技術，是機械產品合格交付的有力保障。
1、設計任務
(1）測試夾具設計。
（2）常用測量儀器的檢測與維護。
（3）功能儀表的設計。
(4）高精度幾何檢測。
(5）現代制造企業質量管理與實踐。
一.概覽
儀表概念
檢具的重要性：在機械制造中，為了保證產品加工的質量，滿足產品圖紙的要求；檢測工件的直線尺寸、角度、形狀和位置誤差，同時提高產品的檢測效率，是一項重要的工作。
檢具的設計要求：檢具設計要滿足工藝設計規定的精度和生產要求，其次要滿足“可靠、簡單、方便”的原則。零件在檢具中裝卸方便，測量方便、省力、安全。
二、檢具設計步驟
1、確定定位方案，繪制結構草圖。
（1），確定傳輸裝置，選擇合適的傳輸裝置，減少傳輸誤差，提高測量精度。
(2），確定定位方式，選擇定位組件。
(3），確定檢具整體結構方案。
（4），量規精度分析。
2、畫出檢具的裝配圖。（見圖 LWL-021）
（1），參考草圖設計布局。
（2），按定位元件、傳動裝置、支撐裝置、其他機構及輔助元件、夾具的順序畫出整個檢具結構。
三、檢查方法（見圖LWL-021）
1>在自由狀態下，測環2在彈簧3的作用下靠在E孔右側的母線上，百分表得到第一個讀數，按下手柄6，測環2靠在上面孔，百分表取第二個讀數，并根據第一個和第二個讀數的平均值將百分表校準為零。
2> 將檢具放在工件平面上，測量孔中心距A時，將芯棒插入工件孔內，利用芯棒I頭部的錐形部分，消除芯棒I與工件孔I.間隙，在彈簧的作用下，測量環2靠在工件孔II右側的總線上，百分表會得到第一個數字，按下手柄6，測量環2將靠在II的左側總線上，百分表將獲得第一個數字。兩次讀數，兩次讀數的平均值為孔中心距A的誤差。測量孔中心距B時，拔出芯棒I，將芯棒5插入工件的孔III，用上述方法得到中心距的誤差 B.
計量器具不對中的原因及維修要點
測量儀器不對中的原因：1、使用過程中正常磨損。2、因使用或存放不當造成的損壞，如卡尺鉗口斷裂、千分尺框架變形腐蝕等。
計量器具的維修任務及原則：維修就是準確找出計量器具不準的原因，然后采用科學的維修方法自動檢具，恢復原來的精度；應以調為主，修為輔，先粗調后微調，由外向內。合理安排維修順序。
常用量具大修舉例
參考維修計劃：
1>：外觀修復：
外觀要求：卡尺表面涂層應均勻，刻度標記清晰，表面透明清潔，無銹蝕、碰傷、毛刺、涂層剝落及明顯劃痕，無可見斷線或凹凸不平厚度等外觀質量的其他缺陷。
外觀基本修復：先用工業汽油或煤油清潔卡鉗，然后用更好的細油石去除毛刺，然后用零號細砂紙或380號小砂紙加少量煤油，打磨一個方向，拋光后，表面紋理要均勻。
2> 卡鉗各部分相互作用的要求及維修：
要求：尺架沿尺身運動應手感順暢，不得有堵塞、松動現象。
3> 游標架、游標與主尺縫隙的修復：
（一)在行走架內底兩側，用焊錫焊接兩片適當厚度的薄銅片或鋼片。
（二)對于帶有死游標的卡尺，可以將外徑合適的金屬棒放在游標的斜面上，用虎鉗擠壓。
（三)活用游標卡尺，可以用小銼刀修整游標底部并向內傾斜；也可以將與游標配合的游標架表面銼平或磨掉平面上的層。
4> 卡尺零位調整：
(一)調整按下活動光標的方法。
（二)如果長期使用以上方法不能使用，可以使用修改方法。在尺架上鉆孔，攻絲，鉆定心孔，然后安裝游標，對準零位位置。
其他常用量具保養項目
百分表測試項目
千分尺驗證項目
工件磨削
工件磨削的工具和材料：
研磨平臺，120、300和800研磨不同厚度的沙子。
研磨步驟：
取出適量的磨砂，涂抹在磨削平臺或待磨工件表面；蘸取適量煤油涂抹在研磨平臺上；然后將工件表面打磨均勻。
注意：研磨時，研磨砂的選擇應由粗到細。并且磨削速度要均勻，保證工件通過整個磨削平臺
概述
當最大實體要求應用于被測特征和基準特征時，用于確定其實際輪廓是否超出邊緣（最大實體有效邊界或最大實體邊界）。
1.Inspection part - 模擬測量特征邊界的部分。
2.位置部分 - 模擬基礎元素的邊界或基準或基準系統的一部分。
3.導向零件——便于檢查零件或定位零件進入被測特征或基準特征的零件。
設計實例
孔位檢測用位置規
(1）設計神器繪圖
(2）設計功能量表
一.平面工作面的平面度測量
(1）, 概述
板材按材質分為鑄鐵板和巖板；按結構形式，鑄鐵板分為肋型和箱型，巖板分為法蘭式和無法蘭式。
板材按精度等級分為00、0、1、2、3，其中檢驗板為2級以上，劃線板為3級。
我們在實踐中使用鑄鐵板（帶肋板）
測量時的測量線和測量點的數量是根據被測表面的大小確定的，也與測量精度要求和測量方法有關。布線和點的布置應使數據處理過程盡可能容易。對于矩形平面，常用的點布置方法如下圖所示，按圖中箭頭指示的方向進行測量。最外測量點應距被測面邊緣5~10mm。
(2）數據處理
線程檢測
檢定對象：M18-6H螺紋塞規直徑、小直徑檢定、M27-6H螺紋環規直徑
的檢查。
中徑檢定：螺紋塞規通端的檢定應為兩端和螺紋工作段中間的三條直線。
在直徑截面和90°角的兩個直徑方向的6個位置進行識別；
應在具有兩個直徑截面和 90° 的兩個直徑上對其末端擋塊進行驗證。
總共檢查四個位置。
三針法驗證螺紋塞規中徑：根據被檢螺紋的大小，選擇直徑合適的三根針，然后用長度規測量，以保證所需的尺寸公差。通過計算得到三針法測得的中徑修正值，然后根據三針法測量中徑的公式計算測得的中徑數據d2。
這個過程會用到牙形角誤差和螺距誤差，所以還應該用萬能工具顯微鏡測量螺紋塞規的牙形半角和螺距，從而計算牙形角誤差和螺距誤差，從而計算修正值。
1、審核指南
審計準則是“一套政策、程序或要求”。
審計準則是審計工作的基礎，用于判斷客觀證據的符合性。審核質量管理體系時，審核準則包括GB/T19001-2008ISO 9001:2008標準、質量方針、質量目標、質量手冊、程序等體系文件、顧客要求和法律法規要求。
2、審查證據
審計證據是指“與審計準則相關并得到證實的記錄、事實陳述或其他信息”
審計證據應該是可驗證的信息。審計證據必須是客觀的，并應以客觀證據為基礎；應確保審計證據的充分性，以確保審計結果的可靠性；應保證審計證據描述的準確性，以保證內部審計組與被審計方的溝通。
3、審計結果
審計發現是“根據審計標準評估收集的審計證據的結果”。
審計發現是根據審計準則比較和評價每條審計證據（無論是否符合）的結果。符合標準的要求是一個符合項，反之亦然。審計發現可以起到兩個作用：一是表明審計證據是否符合審計準則，及其識別作用；二是提供改進的機會。分析不合格的原因并采取糾正或預防措施。
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《機械制造與自動化畢業答辯PPT模板》由網友Funny King于2016-11-17上傳，屬于高校PPT。
